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技术与研发

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机床上下料


采用自主研发的单元控制系统,实现工件在装卸站-机床-工件库之间的自动上下料。

自动化程序高,自动装载、送料、加工、清洗、检测等一系列工序连贯进行,实现无人化生产。




轮胎厂运用


采用JLRB100码垛机器实现轮胎的自动堆垛。



采用两台JLRB20机器人实现轮胎面胶自动搬运,代替人力的搬运。




柔性制造生产线


采用自主研发的单元控制系统,连接多台数控设备,组成柔性自动化生产线。
自动装载、送料、加工、清洗、检测等一系列工序连贯进行,实现无人化生产。



焊接


焊接机器人包括焊枪、焊接电源、控制柜、焊机、送丝机构、示教器与机器人,在控制系统的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。还可以利用直线插补和圆弧插补功能焊接由直线及圆弧所组成的空间焊接。具有可长期进行焊接作业、保证焊接作业的高生产率、高质量和高稳定性等特点。



去毛刺


利用3D模型,通过离线编程与机器人联动技术,生成去毛刺机器人程序,实现自动去毛刺工作。